图为华峰生态纺织科技产业园初具规模。 （记者  林罗晓 摄）

冲刺年终之际,记者走进位于秀屿区的华峰生态纺织科技产业园3号车间,只见从德国引进的高端织造设备正在开足马力不停运转中,一个技术人员可以负责4—5台设备的运转操作。恒温恒湿的车间内,没有了过去纺织车间那样人头攒动、轰鸣吵杂,新设备、新技术的使用不仅提升了生产效率,还极大地节约人力,这里生产出来的新品种、新花型、新材料的面料备受客户青睐。

华峰生态纺织科技产业园项目作为建设美丽莆田30个重点攻坚项目之一,总投资20亿元,建成后年产5万吨高端运动鞋服面料,年产值达50亿元,目前1-8#厂房已投产,生产与建设正在热火朝天地同步推进中。

党的十九大报告指出,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻坚期。华峰既积极引进高端设备,又注重研发新的生产工艺,在原料生态、加工节能、使用低碳产品可循环等方面形成独特竞争力,不只是适应市场,更是引导了市场需求。

“创新是引领发展第一动力。十九大报告多次提到创新,让我们更加坚定依靠自主创新、推动转型升级的决心。”华峰公司总裁办主任陈锦程表示,企业将以党的十九大精神为指引,加快传统工贸企业转型升级步伐,努力成为提供纺织技术与应用解决方案一站式服务的现代纺织企业。

在企业展示厅里,记者看到由华峰研制的“Haptic”整体鞋面材料,一改过去传统鞋面复杂工艺,只需布料成型、水性环保印刷等几道工序,就能让鞋面一次成型。这种新型的鞋面无车线,弹性柔软,图案丰富,视觉效果好,目前订单已接到2020年。另一旁,由该公司自主研发的弹性提花网布,也是一次织造成型,无需缝合拼接,广受市场欢迎。目前华峰每年自主开发面料有300多种,形成了“研发一代、生产一代、储备一代”的良性格局,多家国际知名品牌与其建立长期合作伙伴关系。

从传统产业到引领潮流,这种质变是源自华峰坚持每年递增50%以上研发投入的积累。华峰从美国引进Kamran博士领导产品设计开发、从德国引进Thomas博士负责材料开发,在全球组建200多人的国际化研发团队,同时还与东华大学、中科院等高校及科研机构开展产学研合作。目前,华峰主持或参与国家及省级科技项目10项,申请专利263项;主导或参与制定的国家标准、行业标准、地方标准17项,确保企业产品始终处于国际领先水平。

当下,以华峰生态纺织科技产业园项目为龙头,总投资155亿元的华峰一揽子项目建设正全面开足马力,擂响了攻坚的战鼓。随着这些项目的相继投产,将带动我市纺织产业转型升级焕发出新的生机。

□湄洲日报记者 吴琪娜

企业发展制胜法宝

引进高端设备,加大研发投入,研制新型鞋面,还吸引海外博士加盟……探访华峰生态纺织科技产业园,浓浓的创新氛围扑面而来,“科技产业园”名副其实。

创新是引领发展的第一动力,这已成为各界的共识。华峰公司坚持创新驱动,加快传统工贸企业转型升级步伐,形成了独特的竞争力,不只是适应市场,更是引导了市场需求,依靠创新闯出了一片新天。

当前,以信息技术为代表的新一轮科技和产业革命正在萌发。加快实施创新驱动发展战略,时不我待。党的十九大报告就“加快建设创新型国家”作出新部署,我们要认真抓好贯彻落实,紧紧抓住创新这个“牛鼻子”,做大做优增量、改造提升存量,为产业发展增添创新引擎,为建设美丽莆田、加快赶超发展提供强大支撑和持久动力。人才是创新的核心要素,华峰引才聚才、借智借力,成为其创新突破的一大法宝。应着力壮大创新队伍,实现人才集聚发展。(湄洲日报记者 朱金山)